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对称式三辊卷板机的结构原理与技术优势

对称式三辊卷板机是一种基于液压伺服控制的高精度金属成形设备。该设备通过协调三个辊轮的运动,使金属板材产生连续的塑性变形。

对称式三辊卷板机兼具高吨位卷板能力和微米级几何精度控制,主要用于制造圆柱形、锥形和过渡面壳体等。该设备广泛应用于化工设备、石油储运、核电管道制造等领域。

对称式三辊卷板机的结构原理

结构

上辊组件:辊体采用高强度合金钢锻造而成,预应力鼓形,表面硬化处理(HRC55-60)。双作用液压缸提供精确的垂直定位,行程精度±50 mm,重复定位精度±0.1 mm。专门设计的辊冠补偿机构,可动态调整辊冠弯曲度(0-3°),有效消除“直边效应”。
 
下辊驱动系统:两根平行下辊采用行星减速机+同步齿轮箱传动(速比1:10~1:100无级可调),扭矩80~200 kN·m。也可配置液压马达直驱。辊轴采用双列调心滚子轴承支撑,确保重载下同轴度≤0.03 mm/m。

液压控制系统
  • 集成比例阀组+数字伺服泵站组成闭环控制系统,压力调节范围5~32MPa,流量精度±1%以内;上辊升降速度0.1~20mm/s无级调节,快慢切换时间小于0.5s。
  • 该系统包含智能压力补偿模块,可根据板材屈服强度(σs = 245–1100 MPa)自动调整压制力。它支持涵盖碳钢、不锈钢和铝合金的多材料工艺数据库。

辅助功能模块
  • 可选配数控托辊装置(精度±0.05mm),配合液压推料机构,缩短有效轧制跨度,控制直径公差在D±0.3%以内。
  • 集成激光对中传感器和在线板材厚度检测仪实时监测板材偏差(分辨率0.02毫米)和进料厚度变化。
卷板机

三辊液压对称卷板机的技术优势

精密制造
  • 采用三点弯曲数学模型优化辊隙参数,限制直径偏差为±0.15%D(D=筒体直径)。
  • 液压系统采用负载敏感控制技术,保持压力波动≤±2bar,确保薄板轧制(δ≥3mm)不变形。
智能功能
  • 配备PLC+工业触摸屏HMI,存储100多组工艺参数。
  • 可选的MES系统接口可实现过程可追溯性,包括压力-位移曲线和温度记录。
扩展应用
  • 通过更换滚轮组件,该机还可加工弧形板、扇形板。
  • 模块化设计支持双机联动,处理板材宽度可达4000mm。
结论

三辊卷板机具有较高的弯曲精度和多功能性,适用于各种厚度的金属板材。该类卷板机被广泛应用于汽车制造、航空航天、船舶工业、能源装备、化工设备、压力容器、钢结构建筑等多个行业和领域。


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